Resina de impresión 3D con bajo contenido de formaldehído y alta resistencia que permite la producción eficiente de núcleos de arena para válvulas complejas.
2026-08-24 09:02La implementación de la tecnología de impresión 3D de moldes de arena ha supuesto un cambio significativo para la industria de la fundición. Esta tecnología se ha convertido en la forma más eficiente de producir piezas complejas con estructuras intrincadas, siendo uno de los componentes principales de la tecnología de fundición rápida en la fabricación moderna. Al combinar el diseño 3D asistido por ordenador, los fundamentos de la fabricación aditiva y las operaciones de fundición, la tecnología permite la rápida fabricación de moldes de arena sin necesidad de moldes. El molde de arena complejo se puede producir mediante la unión de capas de arena cruda, lo que resulta muy adecuado para la fabricación de piezas fundidas complejas y precisas en la producción de lotes pequeños.
La fundición de válvulas implica canales de flujo internos curvos, lo que dificulta enormemente el proceso de fabricación del núcleo. Por lo tanto, es necesario seguir estándares estrictos durante la producción del núcleo en cuanto a acabado superficial, resistencia y liberación de gases, entre otros aspectos. Xinda se centra en la resina de furano utilizada para la impresión 3D de moldes de arena. La resina de furano convencional se modificó para crear aglutinantes únicos que consideran varios indicadores cruciales de fundición, como la resistencia a temperatura ambiente, la generación de gases, el rendimiento de desmoldeo y las características ecológicas. La resina de impresión 3D y su agente de curado se utilizan para imprimir el núcleo de arena de la válvula, resolviendo los problemas de la compleja forma y el rendimiento del núcleo de arena.
I. Especificaciones técnicas clave de los productos
| Resina para impresión 3D | |
| Densidad (20℃) | 1,10‑1,20 g/cm³ |
| Viscosidad (20℃) | 9,50‑10,5 mPa·s |
| Formaldehído libre FF % | ≤0,1 |
| Contenido de nitrógeno % | ≤0,5 |
| Valor de pH | 6,0-7,5 |
| Tamaño de partícula μm | ≤0,5 |
| Agente de curado para impresión 3D | |
| Densidad (20℃) | 1,20-1,30 g/cm³ |
| Viscosidad (20℃) | ≤15 mPa·s |
| Ácido total % | 18-20 |
| Ácido libre % | ≤1,5 |
II. Proceso de producción y parámetros de aplicación
| Arena base AFS | 63-65 |
| Nivel de adición de resina (según el peso de la arena) | 2,10% |
| Nivel de adición de agente de curado (según el peso de la arena) | 4,0‰ |
| Espesor de la capa de recubrimiento | 0,4 mm |
| Resistencia a la tracción de 2 horas de un molde de arena | 0,67 MPa |
| Resistencia a la tracción de un molde de arena a las 24 horas | 1,52 MPa |
| Emisión de formaldehído en una planta de impresión 3D | 0,0317 mg/m³ |
III. Resultados de la aplicación práctica
La resina de baja viscosidad y alta pureza garantiza un rendimiento de impresión estable y uniforme;
Formulado con ácido sulfónico mixto, el agente de curado proporciona una buena fluidez para un efecto favorable en la colocación de arena. Presenta baja corrosividad y no dañará los equipos de mezcla y colocación de arena;
Baja emisión de gases nocivos durante el proceso de fabricación del núcleo;
Los núcleos de arena logran una superficie lisa y una alta resistencia, cumpliendo con los requisitos de producción para piezas fundidas de válvulas con cavidades internas complejas.
La resina para impresión 3D Xinda y su agente de curado correspondiente son ideales para la producción mediante impresión 3D de núcleos de arena para válvulas de gran complejidad. Ofrecen un rendimiento de impresión estable y una baja corrosión del equipo. Los núcleos de arena presentan una excelente resistencia y calidad superficial, con bajas emisiones de formaldehído en planta. Al equilibrar la calidad de la fundición con los requisitos de protección ambiental, el producto es aplicable a la fabricación aditiva de núcleos para diversas piezas fundidas de válvulas complejas.