Resina de impresión 3D con bajo contenido de formaldehído y alta resistencia que permite la producción eficiente de núcleos de arena para válvulas complejas.
2026-08-24 09:02La tecnología de impresión 3D de moldes de arena representa un avance revolucionario en la industria de la fundición y se ha convertido en una de las tecnologías clave para la fabricación rápida de componentes de estructura compleja en la producción moderna. Al combinar el diseño 3D asistido por computadora, los principios de fabricación aditiva y los procesos de fundición, permite la formación rápida de moldes de arena sin necesidad de moldes. Los moldes de arena complejos se pueden producir directamente mediante la unión de arena cruda capa por capa, lo que resulta especialmente adecuado para la fabricación de piezas fundidas complejas de alta precisión en producciones de lotes pequeños.
Las piezas fundidas de válvulas presentan estructuras sofisticadas con canales de flujo internos curvos, lo que supone un gran desafío para la fabricación de núcleos. Se exigen requisitos estrictos en cuanto al acabado superficial, la resistencia y la emisión de gases de los núcleos de arena durante la producción. Xinda se centra en la I+D de resina de furano para la impresión 3D de moldes de arena. La resina de furano tradicional se modifica para desarrollar aglutinantes especiales, teniendo en cuenta múltiples indicadores críticos de fundición, como la resistencia a temperatura ambiente, la generación de gases, el rendimiento de desmoldeo y el respeto al medio ambiente. La resina de impresión 3D, junto con su agente de curado correspondiente, se utiliza para la impresión de núcleos de arena de válvulas, con el fin de resolver los problemas de conformado y rendimiento de los complejos núcleos de arena de válvulas.
I. Especificaciones técnicas clave de los productos
| Resina para impresión 3D | |
| Densidad (20℃) | 1,10‑1,20 g/cm³ |
| Viscosidad (20℃) | 9,50‑10,5 mPa·s |
| Formaldehído libre FF % | ≤0,1 |
| Contenido de nitrógeno % | ≤0,5 |
| Valor de pH | 6,0-7,5 |
| Tamaño de partícula μm | ≤0,5 |
| Agente de curado para impresión 3D | |
| Densidad (20℃) | 1,20-1,30 g/cm³ |
| Viscosidad (20℃) | ≤15 mPa·s |
| Ácido total % | 18-20 |
| Ácido libre % | ≤1,5 |
II. Proceso de producción y parámetros de aplicación
| Arena base AFS | 63-65 |
| Nivel de adición de resina (según el peso de la arena) | 2,10% |
| Nivel de adición de agente de curado (según el peso de la arena) | 4,0‰ |
| Espesor de la capa de recubrimiento | 0,4 mm |
| Resistencia a la tracción de 2 horas de un molde de arena | 0,67 MPa |
| Resistencia a la tracción de un molde de arena a las 24 horas | 1,52 MPa |
| Emisión de formaldehído en una planta de impresión 3D | 0,0317 mg/m³ |
III. Resultados de la aplicación práctica
La resina de baja viscosidad y alta pureza garantiza un rendimiento de impresión estable y uniforme;
Formulado con ácido sulfónico mixto, el agente de curado proporciona una buena fluidez para un efecto favorable en la colocación de arena. Presenta baja corrosividad y no dañará los equipos de mezcla y colocación de arena;
Baja emisión de gases nocivos durante el proceso de fabricación del núcleo;
Los núcleos de arena logran una superficie lisa y una alta resistencia, cumpliendo con los requisitos de producción para piezas fundidas de válvulas con cavidades internas complejas.
La resina para impresión 3D Xinda y su agente de curado correspondiente son ideales para la producción mediante impresión 3D de núcleos de arena para válvulas de gran complejidad. Ofrecen un rendimiento de impresión estable y una baja corrosión del equipo. Los núcleos de arena presentan una excelente resistencia y calidad superficial, con bajas emisiones de formaldehído en planta. Al equilibrar la calidad de la fundición con los requisitos de protección ambiental, el producto es aplicable a la fabricación aditiva de núcleos para diversas piezas fundidas de válvulas complejas.