En campos de fabricación de alta gama, como automóviles y aviación, el recubrimiento de fundición de Xinda para piezas fundidas está ayudando a los clientes a lograr un método de producción más limpio y eficiente.

En Liaoning Xinda Casting, la calidad no es solo un estándar de producción, sino también una convicción arraigada en la empresa. Como proveedor líder de filtros de cerámica de zirconio en la industria, Xinda siempre ha considerado la calidad como el motor principal de su desarrollo corporativo.

En los últimos años, impulsada por la innovación tecnológica y la modernización industrial, la industria de la fundición ha logrado avances significativos en rendimiento, inteligencia de procesos y sostenibilidad ambiental.

En los últimos años, con la creciente conciencia ambiental global y las regulaciones ambientales cada vez más estrictas de diversos gobiernos, la industria de recubrimientos de fundición a base de agua ha generado oportunidades de desarrollo sin precedentes. El tamaño del mercado de recubrimientos de fundición a base de agua en mi país ha aumentado un 7 % interanual. Este crecimiento se debe principalmente a la continua demanda de industrias derivadas, como la construcción, la automoción y la mueblería, así como a las ventajas que ofrece el recubrimiento de fundición a base de agua en términos de protección ambiental y seguridad.

En la producción de fundición, los desechos de fundición causados ​​por defectos, como inclusiones no metálicas, reducen las ganancias de las empresas. Especialmente en los últimos dos años, con el aumento del precio del arrabio fundido y la madurez de la tecnología de fundición sintética, las fundiciones han utilizado ampliamente chatarra de acero y hierro como materiales para hornos de fundición para reducir costos. Si bien el costo de retorno puede reducir los costos, este no se ha lijado ni granallado completamente, y su contenido de arena es demasiado alto, lo que genera una gran cantidad de escoria difícil de limpiar durante el proceso de fundición. Al mismo tiempo, el origen de la chatarra de acero es complejo y a menudo se mezcla con inclusiones no metálicas, lo que aumenta aún más la cantidad de inclusiones y escoria en el hierro fundido, causando defectos como inclusiones de escoria, poros y agujeros de escoria, que afectan gravemente la calidad de las piezas fundidas. Entonces, ¿cómo solucionar este problema? El uso de filtros puede reducir o eliminar eficazmente diversas inclusiones no metálicas y purificar las aleaciones de fundición líquida.

La resina furánica es un término general para las resinas producidas con alcohol furánico y furfural como materias primas. Sus materias primas son de fácil acceso y su proceso de producción es sencillo. El furfural es la materia prima más básica para la fabricación. Proviene de productos agrícolas y derivados, como la cáscara de semilla de algodón, la cáscara de arroz, las mazorcas de maíz y los tallos de maíz.

La tecnología de impresión 3D ha revolucionado la tecnología de fundición, y sus aplicaciones son cada vez más comunes. En este artículo, exploraremos las ventajas de las resinas de impresión 3D y sus principios.

Las temperaturas son bajas en invierno, y la resina fenólica alcalina se ve más afectada por la temperatura que otras resinas de modelado. Algunos fabricantes presentan una alta adición de resina, una baja resistencia del molde de arena e incluso afectan la producción, lo que genera dudas sobre el rendimiento de la resina fenólica alcalina. En combinación con el uso de resina fenólica alcalina a bajas temperaturas en las regiones del norte, el impacto de las diferentes temperaturas y de la arena en la resina fenólica alcalina se puede reducir mediante una dosificación adecuada de resinas y agentes de curado, así como una gestión eficaz de la planta de producción. ¡Veamos cómo lograrlo!