producto

Recubrimiento a base de alcohol

I. El recubrimiento a base de alcohol para fundición en arena ofrece una excelente tixotropía, una nivelación suave y una fuerte resistencia a la arena, lo que contribuye a un acabado superficial superior.

II. El recubrimiento de fundición a base de alcohol para fundición evita la acumulación, las líneas de flujo o los goteos, al tiempo que garantiza una fuerte adhesión y una baja emisión de gases.

III. El color brillante y la fácil ignición del recubrimiento favorecen una combustión limpia y eficiente con un mínimo de residuos.


Agregados principales: polvo de grafito, arena de circonio

Ámbito de aplicación: Hierro fundido, acero fundido y metales no ferrosos.

Vida útil: 6 meses

Embalaje: Cubos pequeños de 25-40 kg, contenedores de una tonelada.

  • información


Recubrimiento a base de alcohol 


El recubrimiento de fundición a base de alcohol, un producto especializado en el proceso de fundición de metales, se aplica principalmente en la fundición en molde de arena. Al formar una capa refractaria sobre la superficie del molde, este recubrimiento mejora eficazmente la calidad de la superficie de la pieza fundida y ayuda a prevenir defectos. Ampliamente utilizado en las líneas de producción de fundición, el recubrimiento de fundición a base de alcohol de Xinda destaca por su excelente rendimiento.


Alcohol based coating for sand casting


Características


  Gracias a su excelente permeabilidad y estabilidad de suspensión, el recubrimiento a base de alcohol para moldes de fundición en arena previene eficazmente defectos como la formación de vetas y garantiza un fuerte rendimiento antiadherente a la arena.

  Al formar una capa densa y uniforme sobre la superficie del molde de arena, este recubrimiento a base de alcohol para fundición en arena reduce el contacto directo entre el metal fundido y el molde, lo que ayuda a prevenir la adhesión de la arena y da como resultado una superficie de fundición más lisa.

  Tras el vertido, el recubrimiento se desprende limpiamente de la superficie, lo que minimiza el esfuerzo de limpieza y mejora la productividad.


Casting coating for casting


Instrucciones de uso


  Mezclado: Abra el recipiente y mezcle bien el revestimiento del molde de arena con una mezcladora neumática o una herramienta similar.

  Comprobación de la concentración: Mida la unidad Baumé para asegurar la concentración adecuada; ajuste la viscosidad según sea necesario mediante dilución.

  Preparación de la superficie: Utilice aire comprimido para eliminar la arena suelta o los residuos de la superficie del molde/núcleo del recubrimiento de fundición.

  Aplicación: Aplique el recubrimiento para moldes de arena de manera uniforme de arriba a abajo y de izquierda a derecha. Asegúrese de que el espesor sea uniforme (normalmente de 0,3 a 0,5 mm); evite aplicar una capa excesiva o insuficiente en algunas zonas para prevenir grietas o que la arena se adhiera.

  Secado e ignición: Deje secar adecuadamente y luego encienda de forma segura. Asegure una ventilación adecuada y medidas de seguridad contra incendios durante este proceso de recubrimiento con molde de arena.



Recubrimiento a base de alcohol

Modelo

Agregar

Densidad (25 ℃) g/cm³Título BauméColor

Rango de aplicación

Método de aplicación

AT-507Polvo de grafito1.15-1.3040-50RojoFundición Hierro Cepillado / Inmersión / Recubrimiento por flujo
AT-10Polvo de forsterita1.30-1.5055-65Rojo
  • Recubrimiento anti-penetración de azufre

Cepillado / Recubrimiento por flujo
AT-300proPolvo de forsterita1.20-1.5045-55Amarillo
  • Recubrimiento anti-penetración de azufre

Cepillado / Recubrimiento por flujo
AT-580XSilicato de aluminio1,50-1,8060-70Blanco
  • Piezas de hierro fundido, piezas fundidas de aleaciones no ferrosas

Cepillado / Recubrimiento por flujo
AT-800BSilicato de aluminio1,65-1,95100-120Gris
  1. Grandes piezas de fundición de hierro, pequeñas piezas de fundición de acero

Cepillado / Recubrimiento por flujo
AT-800BWPolvo de circonio1,60-2,00≥120GrisGrandes piezas de fundición de hierroCepillado
AT-800ASilicato de aluminio1,40-1,70110-130Blanco grisáceo
Piezas de fundición de hierro de tamaño mediano y pequeño.

Cepillado
AT-600SPPolvo de circonio1.70-2.20≥120Blanco
  1. Grandes piezas de fundición de hierro, pequeñas piezas de fundición de acero

Rociando
ATH-500Polvo de circonio1,70-1,9575-85BlancoAcero fundidoCepillado
AT-100BPolvo de circonio2.00-2.30110-140BlancoAcero fundidoCepillado
AT5060
Silicato de grafito y aluminio

1,35-1,5025-35Pasta rojaArena de resinaRecubrimiento por flujo/pulverización
AT5080Materiales refractarios mixtos multigrado1,55-1,7540-50Pasta amarillaLínea de producción de arena verde, piezas de hierro fundidoRociando
AT1132Silicato1,40-1,6025-35Pasta de color negro grisáceoPiezas fundidas de hierro fundido de gran secciónPulverización/Cepillado/Recubrimiento por flujo
AT1010Polvo de circonio1.90-2.1050-70Pasta blancaTodo tipo de piezas de fundición de acero, grandes piezas de fundición de hierro.Pulverización/Cepillado/Recubrimiento por flujo


01

¿Por qué nuestros precios son más competitivos?

Directamente de fábrica: Gracias a la sólida capacidad de producción de nuestra fábrica, Xinda elimina intermediarios y evita sobreprecios innecesarios. Esto nos permite mantener volúmenes de compra constantes, obtener mejores precios y garantizar un suministro estable y confiable. Enfoque en la colaboración a largo plazo: Priorizamos la creación de relaciones duraderas con nuestros clientes. Por eso, estamos dispuestos a operar con márgenes de beneficio más bajos, manteniendo una alta calidad de producto y ofreciendo así mayor valor añadido a nuestros clientes.

02

¿Podemos realizar un pedido personalizado?

Sí, ya contamos con miles de modelos de filtros personalizados en múltiples tamaños y formas. Y tenemos la capacidad de fabricar nuevos tipos de filtros personalizados.

03

¿Cómo podemos proceder si hay algún problema de calidad después del pago?

Estamos dispuestos a brindar soporte técnico con un equipo profesional durante y después de la entrega.

04

¿Cómo podemos asegurarnos de la calidad después de realizar el pedido?

Realizaremos pruebas de materia prima antes de la producción y le enviaremos los informes de inspección de calidad del producto, realizados con instrumentos de alta precisión, antes de la entrega.

05

¿Cuánto tarda la entrega?

Nuestro ciclo de producción es de 7 a 10 días en general, y de 5 a 7 días en casos de emergencia. También disponemos de métodos de transporte urgente para que elija el que mejor se adapte a sus necesidades.

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