Recubrimiento a base de alcohol
Ⅰ. El recubrimiento a base de alcohol para fundición en arena ofrece una excelente tixotropía, una nivelación suave y una fuerte resistencia a la arena, lo que contribuye a un acabado superficial superior.
Ⅱ. El recubrimiento de fundición a base de alcohol para fundición evita la acumulación, las líneas de flujo y los goteos, al tiempo que garantiza una fuerte adhesión y una baja emisión de gases.
Ⅲ. El color brillante y la fácil ignición del recubrimiento permiten una combustión limpia y eficiente con mínimos residuos.
Agregados principales: polvo de grafito, arena de circón
Ámbito de aplicación: Hierro fundido, acero fundido y metales no ferrosos
Vida útil: 6 meses
Paquete: Cubos pequeños de 25-40 kg, contenedores de una tonelada
- información
Recubrimiento a base de alcohol
El recubrimiento de fundición a base de alcohol, un producto especializado en el proceso de fundición de metales, se aplica principalmente en la fundición en molde de arena. Al formar una capa refractaria sobre la superficie del molde, este recubrimiento mejora eficazmente la calidad de la superficie de la fundición y ayuda a prevenir defectos. Ampliamente utilizado en las líneas de producción de fundición, el recubrimiento de fundición a base de alcohol de Xinda destaca por su excelente rendimiento.
Características
• Con una excelente permeabilidad y estabilidad de suspensión, el recubrimiento a base de alcohol para moldes de fundición en arena previene eficazmente defectos como vetas y garantiza un fuerte rendimiento antiadherente de arena.
• Al formar una capa densa y uniforme sobre la superficie del molde de arena, este recubrimiento a base de alcohol para fundición en arena reduce el contacto directo entre el metal fundido y el molde, lo que ayuda a prevenir la adhesión de arena y da como resultado una superficie de fundición más lisa.
• Después del moldeado, el revestimiento se desprende limpiamente de la superficie, lo que minimiza el esfuerzo de limpieza y mejora la productividad.
Instrucciones de uso
• Mezcla: Abra el recipiente y mezcle bien el revestimiento del molde de arena utilizando un mezclador neumático o una herramienta similar.
• Verificación de concentración: Mida el grado Baume para garantizar la concentración adecuada; ajuste la viscosidad según sea necesario mediante dilución.
• Preparación de la superficie: utilice aire comprimido para eliminar la arena suelta o los residuos de la superficie del molde/núcleo del revestimiento de fundición.
• Aplicación: Aplique el recubrimiento para moldes de arena de fundición uniformemente de arriba a abajo y de izquierda a derecha. Asegúrese de que el espesor sea uniforme (normalmente de 0,3 a 0,5 mm); evite aplicar una capa superior o inferior localizada para evitar grietas o la adherencia de la arena.
• Secado e ignición: Permita un secado adecuado y luego ignición segura. Asegúrese de que haya una ventilación adecuada y de que la llama esté protegida contra incendios durante este proceso de recubrimiento de moldes de arena.
Parámetro
Modelo | Agregar | Densidad (25℃)g/cm³ | Licenciatura Baumé | Color | Rango de aplicación | Método de aplicación |
| FQ507 | Polvo de grafito | 1.15-1.30 | 40-50 | Rojo | Fundiciones de hierro | Cepillado / Inmersión / Recubrimiento por flujo |
| FQ607L-1 | Polvo de grafito | 1.10-1.30 | 20-35 | Negro | Fundiciones de hierro | Cepillado / Recubrimiento por flujo |
| Pregunta frecuente 26 | Polvo de grafito | 1.10-1.30 | 30-45 | Rojo | Fundiciones de hierro | Cepillado / Recubrimiento por flujo |
| FQ307 | Polvo de grafito | 1,40-1,70 | 80-100 | Rojo | Fundiciones de hierro | Cepillado / Recubrimiento por flujo |
| Pregunta frecuente 10 | Polvo de forsterita | 1.30-1.50 | 50-65 | Rojo | Recubrimiento antifiltración | Cepillado / Recubrimiento por flujo |
| FQ30Pro | / | 1,20-1,50 | 40-55 | Amarillo | Anti-filtraciónRecubrimiento antiedad | Cepillado / Recubrimiento por flujo |
| FQ580 | Aluminosilicato | 1,50-1,80 | 55-75 | Blanco | Fundiciones de hierro / Fundiciones de aleaciones no ferrosas | Cepillado / Recubrimiento por flujo |
| FQ800B | Aluminosilicato | 1,55-1,95 | 100-120 | Gris | Piezas fundidas de hierro de gran tamaño / Piezas fundidas de acero pequeñas | Cepillado / Recubrimiento por flujo |
| FQ600 | Polvo de circón | 1,70-1,95 | 70-85 | Blanco | Piezas fundidas de hierro de gran tamaño / Piezas fundidas de acero pequeñas | Cepillado / Recubrimiento por flujo |
| FQ600SP | Polvo de circón | 1,70-2,20 | ≥120 | Blanco | Piezas fundidas de hierro de gran tamaño / Piezas fundidas de acero pequeñas | Pulverización |
| FQH500 | Polvo de circón | 1,70-1,95 | 70-85 | Blanco | Fundiciones de acero | Cepillado |
| FQ100 | Polvo de circón | 2.00-2.30 | 100-130 | Blanco | Fundiciones de acero | Cepillado |
| FQ7 | Polvo de circón | 1,90-2,10 | ≥120 | Blanco | Fundiciones de acero | Cepillado |
| FQ7Y | Polvo de circón | 2.00-2.40 | ≥120 | Blanco | Recubrimiento de alta penetración | Cepillado |
| FQ400 | Polvo de arena de magnesio | 1,60-1,80 | 100-130 | Amarillo claro | Acero con alto contenido de manganeso | Cepillado |
| SMQ-B26 | Polvo de circón | 2.30-2.60 | 80-100 | Blanco | Lavado frío | Cepillado |
¿Por qué nuestros precios son más competitivos?
Directo de fábrica: Gracias a la sólida capacidad de producción de nuestra fábrica, Xinda puede eliminar intermediarios y evitar sobreprecios innecesarios. Esto nos permite mantener volúmenes de compra estables, asegurar mejores precios y un suministro estable y confiable. Enfoque en la colaboración a largo plazo: Priorizamos el desarrollo de relaciones a largo plazo con nuestros clientes. Por eso, estamos dispuestos a operar con márgenes de beneficio más bajos, manteniendo al mismo tiempo una alta calidad del producto y ofreciendo un mayor valor a nuestros clientes.
¿Podemos realizar un pedido personalizado?
Sí, ya contamos con miles de modelos de filtros personalizados en diversos tamaños y formas. Además, podemos producir nuevos tipos de filtros personalizados.
¿Cómo podemos solucionarlo si hay un problema de calidad después del pago?
Estamos dispuestos a brindar soporte técnico con un equipo profesional durante y después de la entrega.
¿Cómo podemos asegurarnos de la calidad después de realizar el pedido?
Implementaremos pruebas de materia prima antes de la producción y los informes de inspección de calidad del producto mediante instrumentos de alta precisión se le enviarán antes de la entrega.
¿Cuánto tiempo es su tiempo de entrega?
Nuestro ciclo de producción es de 7 a 10 días en general, y de 5 a 7 días en casos de emergencia. También disponemos de transporte urgente a su elección.
Recubrimiento para fundición y recubrimiento de moldes de arena para fundición de moldes de arenaRecubrimiento de moldes de arena