Los filtros de cerámica de espuma se utilizan ampliamente en la producción de fundición de acero y se han convertido en una medida de proceso esencial para piezas fundidas de gama media y alta. Estos filtros purifican el acero fundido, reducen los defectos de porosidad por atrapamiento y minimizan la escoria de oxidación secundaria causada por el flujo de acero fundido mediante la rectificación del flujo.

I. Ventajas de los filtros cerámicos de espuma de zirconia

1. Excelente rendimiento a altas temperaturas: apto para su uso a temperaturas de hasta 1700 ℃, químicamente inerte al metal fundido, de alta resistencia y resistente a la erosión por acero fundido.

2. Alta porosidad: La porosidad supera el 80%, lo que garantiza el paso fluido del acero fundido.

3. Alta resistencia a temperatura ambiente: Evita la rotura del filtro y la caída de residuos.

4. Calidad estable del producto: Fabricado en hornos continuos con producción controlada estrictamente de acuerdo con el sistema de gestión de calidad.

II. Descripción general del cliente

Una fundición nacional, dedicada principalmente a la producción de maquinaria para la minería del carbón, utiliza el proceso de arena sin cocción con resina fenólica alcalina. Sus soportes planetarios de acero han presentado durante mucho tiempo resultados de detección de defectos deficientes. El análisis SEM confirmó que las fallas se deben a defectos de inclusión. Se introdujeron filtros cerámicos de espuma de circonia para optimizar el proceso de fundición.

III. Parámetros del proceso de fundición

IV. Directrices clave para la aplicación de filtros

1. Cuando se utilicen filtros, la temperatura de vertido deberá controlarse por encima de 1570℃.

2. Se utilizará fibra refractaria para fijar el filtro en tres puntos, rellenando así el espacio entre el filtro y su asiento, evitando el desplazamiento y los daños por colisión durante el cierre y el giro del molde.

3. Golpee suavemente el filtro para eliminar los residuos de la superficie antes de la instalación e inspeccione si presenta grietas o roturas.

4. Precaliente el filtro con aire caliente durante 40 minutos antes de verter el líquido para evitar que se enfríe.

5. Retire la escoria del acero fundido varias veces y aplique un vertido rápido.

Filtros cerámicos de espuma XINDA

Xinda ofrece una completa gama de soluciones de filtración de cerámica espumada:

• Filtros de alúmina: Ideales para piezas fundidas de hierro y aleaciones no ferrosas.

• Filtros de carburo de silicio: una opción rentable para piezas de fundición de hierro pequeñas y medianas.

• Filtros de zirconia: Diseñados para todo tipo de piezas fundidas de acero, ofrecen una resistencia superior a altas temperaturas y a la erosión por acero fundido.

• Filtros compuestos de doble capa: Combinan un rendimiento excepcional contra impactos y una profunda purificación de metales fundidos.

Los productos de filtración de Xinda ayudan a eliminar defectos de fundición como inclusiones, porosidad y escoria de oxidación secundaria, y mejoran progresivamente el índice de aprobación de las pruebas no destructivas de fundición.