Los materiales de fundición desempeñan un papel crucial en la producción de piezas fundidas, representando el 20 % del coste total. La probabilidad de defectos de fundición causados ​​por una selección o uso inadecuados de materiales supera el 40 %. A medida que aumentan los requisitos de calidad de las piezas fundidas, las empresas de fundición imponen exigencias cada vez más estrictas al control de las materias primas.

La selección de materias primas tiene un impacto significativo en la producción de piezas fundidas, ya que su calidad afecta tanto a la calidad de la pieza como a la cantidad de materiales añadidos y consumidos. Por lo tanto, se deben considerar los siguientes aspectos:

(1) Selección de arena cruda

La arena cruda se clasifica en varios tipos, incluyendo arena común, arena lavada y arena depurada. La arena depurada, con su bajo contenido de lodo, reduce significativamente el desperdicio de resina y debe priorizarse. La arena lavada es la segunda mejor opción, pero nunca debe utilizarse arena cruda sin tratar. Al seleccionar arena de moldeo, se debe seguir el principio de elegir la fuente más cercana para reducir los costos de transporte, y se debe seleccionar arena cruda con un coeficiente angular bajo siempre que sea posible. 

(2) Selección de resina

La elección de la resina afecta directamente la calidad de la pieza fundida. Elegir una resina de baja calidad no solo aumenta la cantidad de resina añadida, sino que también afecta la calidad de la arena de moldeo, lo que resulta en más piezas fundidas defectuosas. Por lo tanto, la selección de materias primas no debe basarse únicamente en los datos técnicos proporcionados por el fabricante. En su lugar, es importante comprender el equipo de producción, el proceso de producción y los métodos de control de calidad del fabricante, e intentar probar los diversos indicadores de la resina uno mismo o encargar su análisis a un departamento de pruebas de confianza. Como alternativa, se puede aprender de la experiencia de fabricantes similares o elegir productos de grandes empresas reconocidas y de buena reputación.

(3) Selección de otras materias primas

Otras materias primas incluyen agentes de curado, recubrimientos, aglutinantes, desmoldantes y tiras de sellado. La selección de estas materias primas debe considerar tanto su calidad como su compatibilidad con los materiales principales, como la facilidad de adquisición y transporte. Si bien estas materias primas no tienen un impacto principal en la calidad de la pieza fundida, su impacto en los costos de fundición es significativo. Por ejemplo, las diferentes cantidades de agente de curado no solo afectan la eficiencia de la producción durante el proceso de moldeo y, por lo tanto, los costos de producción, sino también los costos de material. En resumen, al prestar atención a los aspectos mencionados, no solo se pueden producir piezas fundidas que cumplan con los requisitos del cliente, sino que también se pueden reducir los costos de fundición, lo que genera desarrollo y beneficios para la empresa.

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