En la producción moderna de fundición, defectos como las inclusiones no metálicas son una fuente importante de chatarra y reducen significativamente la rentabilidad de la fundición. En los últimos años, el aumento de los precios del arrabio y los avances en las tecnologías de fundición sintética han llevado a muchas fundiciones a adoptar la chatarra, incluyendo la chatarra de acero y hierro, como alternativa económica. Sin embargo, estos materiales suelen contener un exceso de arena y no se limpian adecuadamente (por ejemplo, no se granallan completamente), lo que provoca una alta formación de escoria durante la fundición. Además, la complejidad y variedad de las fuentes de chatarra aumentan el riesgo de contaminación por inclusiones no metálicas, lo que resulta en defectos de fundición como inclusiones de escoria, porosidad y orificios de gas. Estos desafíos afectan gravemente la calidad de la fundición y dificultan la detección de defectos a lo largo del ciclo de producción.

La tecnología de filtración con espuma cerámica ha avanzado significativamente desde su introducción en la década de 1970. A lo largo de las décadas, se han desarrollado materiales como el carburo de silicio (SiC), la zirconia (ZrO₂) y la alúmina (Al₂O₃) para una amplia gama de aplicaciones, desde el filtrado de aluminio fundido hasta hierro fundido, aleaciones de cobre y acero. Entre ellas, los filtros de espuma cerámica de carburo de silicio han demostrado ser especialmente eficaces en el procesamiento de fundición gris, hierro dúctil, bronce y otras aleaciones no ferrosas. Los filtros de espuma cerámica de carburo de silicio son una solución fiable y moderna, diseñada para eliminar eficazmente impurezas, inclusiones no metálicas y gases atrapados en el metal fundido durante la fundición. Esta filtración produce microestructuras más limpias, mayor resistencia al desgaste y mayor estabilidad dimensional en las piezas terminadas. Al mejorar la pureza del metal, estos filtros contribuyen a la obtención de piezas fundidas de mayor calidad y a unas operaciones de fundición más eficientes y fiables.

Hoy en día, los filtros de espuma cerámica de carburo de silicio se utilizan ampliamente en componentes automotrices, motores diésel, compresores, piezas fundidas de turbinas eólicas y máquinas herramienta de alta precisión. Estas aplicaciones de alta exigencia requieren una calidad de fundición superior, que estos filtros ayudan a lograr.

Los filtros de espuma cerámica de carburo de silicio de Xinda ofrecen alta porosidad y baja densidad, lo que permite una eficiente eliminación de escoria e inclusiones, manteniendo excelentes caudales. Al reducir los defectos de fundición y mejorar el rendimiento del material, nuestros filtros desempeñan un papel crucial en la mejora de la calidad de la fundición, la reducción de las tasas de desperdicio y el aumento de la rentabilidad general de nuestros clientes.