Se forman varios tipos de núcleos de arena utilizando la superficie interior de las cajas de núcleos con arena de arcilla, arena de silicato de sodio, arena de resina, etc., lo que garantiza dimensiones precisas.
Ámbito de aplicación:Adecuado para núcleos de arena de todas las formas, tamaños y lotes de producción, pero se utiliza principalmente para la producción de piezas únicas y lotes pequeños.

Utiliza una placa raspadora especialmente diseñada para dar forma a los machos, ahorrando material para la fabricación de la caja de machos. Sin embargo, la operación es engorrosa e ineficiente.
Ámbito de aplicaciónSe utiliza para la producción de machos de arena de forma simple, tanto en piezas individuales como en lotes pequeños. Para algunos machos de forma compleja, se puede combinar placas raspadoras y cajas de machos.

Compacta núcleos de arena bajo presión mediante microvibración, logrando una alta productividad. Sin embargo, la estructura de la máquina es compleja y genera ruido.
Ámbito de aplicación:Adecuado para la producción en lotes de núcleos de arena arcillosa de tamaño pequeño y mediano.

Compacta núcleos de arena mediante sacudidas neumáticas o manuales. Estas máquinas son ampliamente utilizadas, pero producen mucho ruido, tienen baja productividad y requieren cimentaciones de fábrica robustas.
Ámbito de aplicaciónLas máquinas de sacudidas neumáticas son adecuadas para la producción en masa de núcleos de arena de tamaño grande y mediano sin relleno de bloques de coque; las máquinas de sacudidas manuales se utilizan para la producción en lotes pequeños de núcleos de arena pequeños. Se aplican principalmente a la fabricación de núcleos de arena arcillosa.

La arena pre-recubierta se inyecta en una caja de machos calentada y se mantiene durante un tiempo específico para la formación de la cáscara. Tras formar una cáscara delgada del espesor requerido, la caja de machos se invierte y se agita para eliminar el exceso de arena, creando un macho de cáscara hueca. Los machos ofrecen excelente resistencia, permeabilidad, precisión, calidad superficial y rendimiento de desmoldeo, con alta exactitud.
Ámbito de aplicaciónIdeal para producción en lotes y en masa. Se utilizan dos tipos principales de máquinas de núcleos de concha: máquinas de soplado inferior para núcleos de concha pequeños y de forma simple; máquinas de soplado superior para núcleos de concha complejos, grandes y medianos.

La arena para machos mezclada con resina termoendurecible y endurecedor se inyecta (sopla) en una caja de machos calentada y se retira tras el endurecimiento. Los machos resultantes son dimensionalmente precisos, de alta resistencia y superficie lisa, fáciles de operar, con alta productividad y buen desmoldeo. Sin embargo, desprenden un olor acre.
Ámbito de aplicaciónIdeal para la producción en masa de núcleos pequeños y medianos, con un espesor de sección transversal recomendado no superior a 50 mm. Los núcleos más gruesos pueden diseñarse huecos con un espesor de capa de arena de aproximadamente 25 mm. Ampliamente utilizado en la fabricación de piezas fundidas para automóviles y tractores.

Se inyecta (sopla) arena cruda mezclada con resina de caja fría en una caja de machos a temperatura ambiente, seguida de un endurecedor gaseoso para curar rápidamente el macho. El endurecedor residual se purga con aire seco antes de retirar el macho. Ofrece una alta productividad —aproximadamente el doble que la de los métodos de machos de cascarilla— y permite el uso de cajas de machos de madera o plástico, lo que lo hace ideal para la producción de piezas fundidas de lotes pequeños y de múltiples variedades. Los machos presentan alta precisión, baja rugosidad superficial y fácil desmoldeo.
Ámbito de aplicaciónAdecuado para la fabricación de machos de arena de todos los lotes, complejidades y tamaños. Ampliamente utilizado en la producción de piezas fundidas para automóviles y tractores.

La arena para machos mezclada con resina y endurecedor se inyecta (sopla) en una caja de machos calentada a ~170 °C y se retira tras el endurecimiento. Para los aglutinantes inorgánicos, se inyecta arena para machos mezclada en la caja y se cura con aire caliente a 80-200 °C. En comparación con los métodos de caja fría, utiliza menos aglutinante y ofrece mayor productividad, pero requiere equipo de calentamiento. En comparación con los métodos de caja caliente, ahorra energía y prolonga la vida útil del molde. Los machos de aglutinante inorgánico son inodoros, lo que garantiza un mejor entorno de trabajo.
Ámbito de aplicaciónAdecuado para la producción en masa de núcleos con espesores superiores a 50 mm. Los núcleos con aglutinante inorgánico se utilizan principalmente en la fundición de aleaciones de aluminio.

Las partículas de arena se depositan y curan capa por capa para formar un núcleo integral. No se necesitan cajas de machos tradicionales, lo que ofrece un moldeo flexible, alta precisión y una reducción eficaz de los ciclos de desarrollo de nuevos productos.
Ámbito de aplicación:Particularmente adecuado para el desarrollo de nuevos productos, la fabricación de núcleos complejos y la producción de piezas de fundición en lotes pequeños.