Cómo mejorar enormemente la eficiencia en la fabricación de núcleos: resina especial para cajas frías para una fabricación de núcleos de alta eficiencia.
2026-03-24 09:06En la ola de transformación de la industria de la fundición inteligente, la fabricación de machos de alta eficiencia se ha convertido en un pilar tecnológico fundamental para que las empresas de fundición superen los cuellos de botella de capacidad y consoliden los índices de rendimiento. Para abordar los problemas comunes de la industria en la producción de machos de arena gruesos para cajas frías, como los largos ciclos de fabricación de machos y la insuficiente resistencia al desmoldeo, las resinas tradicionales para cajas frías, debido a su lenta respuesta de curado, baja adherencia y deficiencias en el desempeño ambiental, ya no son adecuadas para las exigencias de la producción a gran escala y de alta eficiencia, convirtiéndose en un cuello de botella clave que restringe la modernización de las líneas de producción de fundición para que sean más rápidas y automatizadas.
Basándose en conceptos de I+D de vanguardia en ciencia de materiales moleculares de alto rendimiento y materiales de fundición inteligentes y ecológicos, Xinda ha desarrollado y lanzado una resina de alta eficiencia para la fabricación de machos mediante moldeo en frío. Este producto resuelve a nivel molecular las contradicciones de curado irregular y fácil desmoldeo de los machos de arena gruesa, logrando un equilibrio innovador entre resistencia instantánea, rendimiento de desmoldeo y ciclo de fabricación de machos. De esta forma, proporciona soporte tecnológico para la digitalización e inteligencia del proceso de fabricación de machos de arena gruesa en la industria de la fundición.

I. Especificaciones técnicas de la resina
Densidad (20°C) g/cm³ | Viscosidad (20°C) mPa·s | Formaldehído libre % |
| 1,05 ~ 1,15 | ≤ 300 | < 0,1% |
| 1.10 ~ 1.20 | ≤ 100 | - |
II. Características del producto
Alta resistencia instantánea del núcleo de arena, excelente rendimiento de desmoldeo y alta eficiencia en la fabricación del núcleo.
Ciclo de limpieza de moho prolongado, eliminando la necesidad de limpiezas frecuentes.
Reduce el riesgo de defectos de fundición.
Formaldehído libre < 0,1%, más respetuoso con el medio ambiente y más saludable para el cuerpo humano.
III. Casos de aplicación
1. Datos de producción de núcleos de arena
| Temperatura ambiente | Humedad ambiental | |
| 20 ~ 30 °C | 40 ~ 50% HR | |
| Adición de resina | Relación de dos componentes | Condición del recubrimiento |
| 1,25 ~ 1,3% | 55:45 | Recubierto por inmersión en un recubrimiento a base de agua y luego secado. |
2. Rendimiento de producción y aplicación
Con el mismo nivel de adición (0,7 % + 0,55 %), se compararon las resistencias a la tracción instantánea, a las 3 horas y a las 24 horas de la resina convencional con las de la resina de caja fría de alta resistencia y fácil desmoldeo. Los resultados se muestran en la tabla a continuación.
| Resistencia a la tracción (MPa) | Eficiencia de fabricación de núcleos (conjuntos/hora) | ||
| Instante | 3H | 24 horas | |
| 0,73 | 1.37 | 1.32 | 37 |
| 1.12 | 1,57 | 1,75 | 42 |
Se puede observar que, al utilizar la resina especial para cajas frías destinada a la fabricación de núcleos de alta eficiencia, la resistencia instantánea de los núcleos de arena y la eficiencia en su fabricación mejoran significativamente, cumpliendo así con los requisitos de producción.