1. ¿Por qué el ácido fosfórico se utiliza principalmente como agente de curado para resinas autoendurecibles de furano con alto contenido de nitrógeno y rara vez se utiliza para resinas autoendurecibles de furano con bajo contenido de nitrógeno?

Debido a que las resinas de alcohol furfurílico con bajo contenido de nitrógeno y alto contenido de furfurilo utilizan ácido como agente de curado, la velocidad de curado es lenta, el tiempo de desmoldeo es largo y la resistencia es muy baja. Las resinas de alcohol furfurílico con alto contenido de nitrógeno y alto contenido de furfurilo que utilizan ácido fosfórico como agente de curado pueden alcanzar la velocidad de curado necesaria. Además, las resinas de alcohol furfurílico con alto contenido de nitrógeno y bajo contenido de furfurilo que utilizan ácido fosfórico como catalizador pueden lograr una excelente resistencia final.

Esto se debe a que el ácido fosfórico presenta baja miscibilidad con el alcohol furfurílico y una alta afinidad por el agua. Esto dificulta la difusión del agua contenida en la resina y el catalizador, así como del agua generada durante la reacción de condensación de la resina. En cambio, se forman gotitas de agua alrededor del núcleo de ácido fosfórico que permanecen en la película de resina, lo que reduce su densidad y, por lo tanto, su resistencia. Las resinas con alto contenido de nitrógeno, por otro lado, presentan buena miscibilidad con el agua, y diversas moléculas de agua no se concentran fácilmente en gotitas alrededor del núcleo de ácido fosfórico, lo que resulta en una mejor estructura de la película de resina y una mayor resistencia.

2. ¿Por qué la permeabilidad de endurecimiento de la resina autoendurecible de fenol-urea es mejor que la de la arena de resina autoendurecible de furano?

Dado que el proceso de curado de la resina de urea fenólica es una reacción de polimerización, no produce agua de moléculas pequeñas durante el curado. Por lo tanto, no existen problemas de velocidades de curado inconsistentes debido a las diferentes tasas de evaporación de la humedad dentro y fuera del molde. En cambio, el proceso de curado de la resina autoendurecible de furano es una reacción de polimerización por condensación, que produce humedad. Debido a las diferentes tasas de evaporación de la humedad dentro y fuera del núcleo del molde, las velocidades de curado difieren, lo que resulta en una menor dureza y penetración. Por esta razón, la velocidad de curado de la arena de resina autoendurecible de furano se ve significativamente afectada por la humedad relativa.

3. ¿Por qué se puede utilizar resina de furano con alto contenido de nitrógeno para producir piezas de aluminio fundido y cobre fundido?

Dado que el aluminio y el cobre fundidos son prácticamente insolubles en nitrógeno, incluso con resinas con alto contenido de nitrógeno, el nitrógeno producido por la descomposición de la resina durante la fundición no será absorbido por el aluminio y el cobre fundidos, lo que evita la formación de poros de nitrógeno durante la solidificación. La resina con alto contenido de nitrógeno puede utilizarse para satisfacer los requisitos de colapsabilidad en la producción de piezas de aluminio y cobre fundidos.

4. ¿Por qué es recomendable utilizar tubos cerámicos para el sistema de colada al producir piezas fundidas pesadas con arena de resina autoendurecible?

Al utilizar arena de resina autoendurecible para moldeo, especialmente para piezas fundidas pesadas, el largo tiempo de vertido y la exposición prolongada al metal fundido a alta temperatura pueden provocar que la arena de resina se derrumbe prematuramente y pierda resistencia, lo que provoca defectos de lavado de arena. Por lo tanto, para piezas fundidas pesadas, lo ideal es que el sistema de colada esté hecho de tubos cerámicos. Esto también soluciona la dificultad de aplicar recubrimientos al sistema de colada, en particular a la mazarota.

5. Al utilizar arena de resina autoendurecible para moldeo y fabricación de machos, ¿cómo se determina si el tiempo de uso de la arena de resina cumple con los requisitos?

Al utilizar una mezcladora de arena intermitente, el tiempo de uso de la arena de resina debe ser mayor que el tiempo transcurrido desde su mezcla y descarga hasta su agotamiento. Al utilizar una mezcladora de arena continua para moldeo y fabricación de machos, el tiempo de uso de la arena de resina debe ser mayor que el tiempo transcurrido desde su descarga inicial de la mezcladora hasta su retorno a la posición de descarga continua.

6. ¿Por qué el ángulo de inclinación del patrón elaborado con arena de resina autoendurecible debe ser mayor que el de la arena de arcilla? 

Los machos de arena de resina ya han alcanzado cierta resistencia al desmoldearse y no presentan propiedades de deformación. Generalmente, la pared del molde o macho de arena no se puede aflojar golpeando el patrón y el marco de la caja del macho. La fricción es relativamente alta durante el desmoldeo. La reparabilidad de los moldes y machos de arena de resina es deficiente. Una vez que el molde o macho de arena está incompleto al desmoldearlo, es difícil repararlo.